Hohe Leistungsfähigkeits-industrieller Impuls-Taschen-Taschen-Haus-System-Kessel-Staub-Kollektor

Nachdem das Staub-enthaltene Gas den Staubtrichter des Staubkollektors anmeldet, wegen der plötzlichen Expansion des Luftstromabschnitts und der Aktion der Luftstromverteilungsplatte, einiger grober Partikel in die Luftstrombank im Staubtrichter unter der Aktion von dynamischen und Trägheitskräften; nachdem die feinkörnigen und Klein-dichtestaubteilchen den Staubabscheider eintragen, legen sie auf der Oberfläche des Filter-Materials durch die Interaktionen der Brownschen Diffusion und der Siebfiltration nieder, und das gereinigte Gas trägt die Kammer der reinen Luft vom Auspuffrohr ein. Es wird durch Ventilator entladen.

Der Widerstand der Filterfassart Staubkollektor erhöht sich mit dem Anstieg der Staubschichtstärke auf der Oberfläche des Filter-Materials. Reinigung wird durchgeführt, wenn Widerstand einen spezifizierten Wert erreicht. Diesmal, die PLC-Programmkontrollen die Öffnung und das Schließen des Impulsventils. Erstens schließt das Hubventil von einer Kammer und schnitt die Filterluftströmung ab. Dann öffnet sich das Ventil des elektromagnetischen Impulses, erweitert Druckluft und in einer kurzen Zeit schnell in die obere Kammer und fließt in den Filter, der die Expansionsdeformation des Filters zur Erzeugniserschütterung verursacht. Unter der Aktion der Gegenströmung, die reinigt, wird der Staub, der zur Außenfläche des Filters befestigt wird, weg abgezogen und fällt in den Aschtrichter. Nachdem es gesäubert hat schließt das Solenoidimpulsventil und das Hubventil öffnet sich, und die Kammer nimmt seinen Entstörungszustand wieder auf. Reinigungskammern werden der Reihe nach, von der ersten Kammer bis das folgende durchgeführt, das ein Zyklus der Reinigung ist. Der gefallene Staub fällt in den Aschtrichter und wird durch den Staub entladen, der Ventil entfernt.

In diesem Prozess muss der Filter regelmäßig ersetzt werden und gesäubert worden, um den Entstörungseffekt und die Genauigkeit sicherzustellen, weil zusätzlich zu blockiert werden, etwas Staub auf der Oberfläche des Filter-Materials niederlegt, ist zunehmender Widerstand, also die normale korrekte Ersatzzeit drei bis fünf Monate.

Anwendung

Der Filtertrommel-Staubkollektor ist für die folgenden Gelegenheiten besonders passend: Kalziumkarbidofenentstaubung, verschiedene Elektroofenentstaubung in Ferrolegierungsanlagen; Rauchgasreinigung in den Eisen- und Stahlwerken; kohlebeheizte Kessel und kleine Kesselentstaubung in Kraftwerke; Müllverbrennungsanlageentstaubung; Rauchgasentstaubung der hohen Temperatur in Schmelzer; Rauchgasreinigung in den Aluminiumanlagen; Drehrohrofenendstück- und -brennofenhauptentstaubung in Zementfabriken; Ruß-Betriebsendstück-Gasentstaubung, etc. Sein Einsatzbereich wird durch hohe Temperatur und große Menge Rauchgas gekennzeichnet.