Hoher Fluss-Filter-Maschinen-Endstöpsel, der Stromversorgung 380V 50HZ schweißt

 

Hohes Flussfilter-Endstöpsel-Schweißgerät

 

Das Schweißgerät für den Endstöpsel des Filterelements ist eine spezielle Ausrüstung für heißes Schmelzschweißen, das aus Filterpapier und zwei Plastikendstöpseln verfasst wird. Die örtlich festgelegte Verschiebung der Filterabdeckung und der Heizung angetrieben durch den Zylinder, damit die Heizfläche der Plastikabdeckung mit der Heizungsheizfläche in Verbindung tritt und die Oberflächenschmelze macht und dann die Heizfläche schnell in ein Ganzes verpfändet und verfestigt wird.

 

Kurze Einleitung des Schweißgeräts für Filter-Seitenverkleidung

 

 

 

Einleitungs-und Schweißens-Prinzip des Filter-Kern-Schweißgeräts

 

Es gibt zwei Heizungsköpfe mit Endstöpseln auf der Maschine. Der elektrische Strom jedes Heizungskopfes ist 1500 Watt, Totaling 3000 Watt. Die örtlich festgelegte Verschiebung der Filterabdeckung und der Heizung angetrieben durch den Zylinder, damit die Heizfläche der Seitenverkleidung in Verbindung mit der Heizungsheizfläche ist, zum der Oberfläche zu schmelzen, und dann wird die Heizfläche schnell in ein Ganzes verpfändet und verfestigt. Diese beweglichen Teile umfassen Filterelementschaltgetriebe, die Seitenverkleidung, die und so weiter Manipulator, Heizungshebevorrichtung, Druckgerät festklemmt. Diese Mechanismen sind in die ganze Maschine entworfen und zusammengebaut. Der Mechanismus angetrieben durch den Zylinder. Entsprechend den neuen Schweißverfahrenanforderungen des Plastikschweißgeräts, nimmt diese Ausrüstung das automatische Kontrollsystem des programmierbaren Logikprüfers (PLC) und der Touch Screen Mensch-Maschine Schnittstelle-Operation an, die einfach zuverlässig ist, genau und.

 

 

 

Komponente des Filterelement-Schweißgeräts

1. Zylinder: Diese Maschine hat fünf Zylinder und zwei Endstöpsel, die Manipulatoren festklemmen:

A) Drückend gehen zwei Zylinder Heizung an beiden Enden des Filterelements voran (simultane Heizung und das Bewegen)

B) Drücken Sie die Zufuhrplatte nach vorn und, einen rodless Zylinder zurückzubewegen

C) Drücken Sie einen Zylinder auf und ab auf der anhebenden Plattform

D) Ein Zylinder Spannvorrichtung für das Drücken des Filterelements

E) Diese Zylinder und Maschinen werden durch Magnetventile gesteuert.

 

2. Touch Screen (Mensch-Maschine Schnittstelle-Operation):

Diese Maschine benutzt PLC-Touch Screen. Es gibt sechs Operationsschnittstellen (außer Anfangs- und STOPP-Tasten), automatisch und manuelle Einstellungen der Knöpfe, der Anwärmdauer und der Aushärtungszeit, manuelle Knöpfe von verschiedenen Agenturen, Prozessflussanweisungen von PLC können auf dem Schirm angezeigt werden. Schließen Sie an PLC an, um das automatische System zu steuern.

 

3. Programmierbarer Logik-Prüfer (PLC)

Diese Maschine nimmt Delta PLC mit 24 eingegebenen Punkten und 24 ausgegebenen Punkten an. Das Beginnen, das Stoppen, der Anschlagschalter, der Magnetschalter, der photoelektrische Schalter und andere Steuersignale der Maschine werden an den Inputpunkt angeschlossen. Schließen Sie alle Magnetventile, notwendigen Relais und Anzeigelampen an den Ertragpunkt an. Alle Kontrollverfahren und Flussdiagramme werden durch Computer eingegeben und gespeichert.

 

4. Indikatoren, Meter und Thermostate:

Die Anzeigelampe auf dem mittleren Gremium ist die Anzeigen- und Steuerstromversorgung. Die Aktion, die Position und der Zustand der Magnetventile sind klar und auf einen Blick klar. Die Anzeigelampe auf dem rechten Gremium zeigt den Ein-Ausarbeitszustand des Temperaturüberwachungssystems. Der Thermostat wird, um die erforderliche Temperatur einzustellen benutzt und die Temperatur der Heizung automatisch zu justieren.

 

3. Elektrisches Teil:

Die Netzverteilung dieser Maschine wird in drei Teile unterteilt: Temperaturüberwachungssystem der Filterelementheizung, Temperaturüberwachungssystem der Seitenverkleidungsheizung und DES PLC-Kontrollsystems. Er wird durch dreiphasig 5es-adrig L1, L2, L3, Phase L1 für Filterelementheizung, Gleichstrom-Stromversorgung 24V und PLC, L2 Phase für linke Seitenverkleidungsheizung, Phase L3 für rechtes Seitenverkleidungs-Heizungssystem angetrieben. Die Operation und die Verteilung sind klar.

 

 

 

Vorteile des Filter-Kern-Schweißgeräts

1. Es kann an den Werkstücken von verschiedenen Größen ohne Bereichsbeschränkung angewendet werden

2. Es kann an jeder möglicher Schweißensoberfläche ohne spezielle Anforderungen angewendet werden

3. Die Schweißensoberfläche kann Plastikzulage kompensieren gelassen werden, und die Schweißensstärke kann garantiert werden

4. Entsprechend dem Bedarf von verschiedenen Materialien, kann das Schweißensverfahren justiert werden

5. Die Befestigung kann auf der Position von entsprechen örtlich festgelegt sein obere und unterere drückende Platten

6. Die Energie und die Orientierung der oberen und untereren drückenden Platten können justiert werden. Unter der Funktion des Systems, können mit die Gummiteile mit dem heiß-Drücken in Verbindung getreten werden sterben an der hohen Geschwindigkeit, glatt und ohne Auswirkung für das heiß-Drücken, damit das Material der gemeinsamen Oberfläche der Gummiteile den schmelzenden Zustand erreichen kann

7, verlassen das heiß-Drücken sterben

8 glatt und schnell in einer verhältnismäßig kurzen Zeit und entwerfen das heiß-Drücken sterben Heizplatte und die obere und unterere Befestigung als unabhängige Versammlungskomponente, die für Installation und Transport bequem ist.

9. Brett Heiß-drückend, werden Materialien aus dem Ausland importiert. Funktionsprinzip

 

 

Ausrüstungseigenschaften:

Hohes Flussfilter-Endstöpsel-Schweißgerät kann für 3M benutzt werden, zieht und wird hauptsächlich für das Schweißen der Plastikendstöpsel an beiden Enden des Filters verwendet. Nachdem es geschweißt hat kann es die Dichtung und die Festigkeit des äußeren Käfigs, der Filterschicht und der Endstöpsel effektiv sicherstellen.

Parameter 3.Technical:

Ausrüstungs-Name: Hoher Flussfilter-Endstöpselschweißer

Ausrüstungsmodell: RF-H1640

Ausrüstungsenergie: 6KW

Stromversorgung: 380V 50HZ

Luftdruck: 6Kg/cm2

Heizungsgenauigkeit: ± 2 ° C

Temperaturspanne: normale Temperatur | °C 400

Schweißensgeschwindigkeit: über 30S/PC

Maße: L2000*W1000*H1800

Ausrüstungsgewicht: über 800Kg

4, Konfigurationsdetails:

Touch Screen + PLC: Delta

Leistungsschalter: Fahrwerk

Thermostat: Winpark

Festzustand: Shimadan

Führungsschiene, Schieber: HIWIN

Zusätzliche Geräte: IDEC

Pneumatische Komponenten: Airtec

Schutzhaube: Aluminiumprofil des europäischen Standards + PMMA

Teile: Kartonstahl C 45 (S45C) (galvanisiert)

Filterhalter: Platte des Aluminiums 6061 (Oberfläche anodisiert)

6, Lieferfrist: 30 Werktage